產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
塑料注射成型
塑料注射成型PPS PEI PI PC PE PEI PI(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而後由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。 注射成型幾乎適用於所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用於成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型製品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形複雜、尺寸精準(zhǔn)、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。
詳情介紹：
塑料注射成型
成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)提供塑料注射成型產(chǎn)品，PPS PC PE PEI PEEK POM PI 等等
塑料注射成型。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而後由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
注射成型幾乎適用於所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用於成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型製品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形複雜、尺寸精準(zhǔn)、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應(yīng)性強，生產(chǎn)效率高。
注射成型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射係統(tǒng)、鎖模係統(tǒng)和塑模三大部分組成；其成型方法可分為：
(1) 排氣式注射成型。排氣式注射成型應(yīng)用的排氣式注射機(jī)，在料筒中部設(shè)有排氣口，亦與真空係統(tǒng)相連接，當(dāng)塑料塑化時，真空泵可將塑料中合有的水汽、單體、揮發(fā)性物質(zhì)及空氣經(jīng)排氣口抽走；原料不必預(yù)乾燥，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。特彆適用於聚碳酸酯、尼龍、有機(jī)玻璃、纖維素等易吸濕的材料成型。
(2) 流動注射成型。流動注射成型可用普通移動螺桿式注射機(jī)。即塑料經(jīng)不斷塑化並擠入有一定溫度的模具型腔內(nèi)，塑料充滿型腔後，螺桿停止轉(zhuǎn)動，借螺桿的推力使模內(nèi)物料在壓力下保持適當(dāng)時間，然後冷卻定型。流動注射成型克服了生產(chǎn)大型製品的設(shè)備限製，製件質(zhì)量可超過注射機(jī)的*大注射量。其特點是塑化的物件不是貯存在料筒內(nèi)，而是不斷擠入模具中，因此它是擠出和注射相結(jié)合的一種方法。
(3) 共注射成型。共注射成型是采用具有兩個或兩個以上注射單元的注射機(jī)，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先後注入模具內(nèi)的方法。用這種方法能生產(chǎn)多種色彩和(或)多種塑料的複合製品，有代表性的共注射成型是雙色注射和多色注射。
(4) 無流道注射成型。模具中不設(shè)置分流道，而由注射機(jī)的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內(nèi)的塑料保持熔融流動狀態(tài)，在脫模時不與製品一同脫出，因此製件冇有流道殘留物。這種成型方法不僅節(jié)省原料，降低成本，而且減少工序，可以達(dá)到全自動生產(chǎn)。
(5) 反應(yīng)注射成型。反應(yīng)注射成型的原理是將反應(yīng)原材料經(jīng)計量裝置計量後泵入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然後高速注射到密閉的模具中，快速固化，脫模，取出製品。它適於加工聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機(jī)矽樹脂、醇酸樹脂等一些熱固性塑料和彈性體。目前主要用於聚氨酯的加工。
(6) 熱固性塑料的注射成型。粒狀或團(tuán)狀熱固性塑料，在嚴(yán)格控製溫度的料筒內(nèi)，通過螺桿的作用，塑化成粘塑狀態(tài)，在較高的注射壓力下，物料進(jìn)入一定溫度範(fàn)圍的模具內(nèi)交聯(lián)固化。熱固性塑料注射成型除有物理狀態(tài)變化外，還有化學(xué)變化。因此與熱塑性塑料注射成型比，在成型設(shè)備及加工工藝上存在著很大的差彆。
