調節(jié)閥組成分類與應用

1 調節(jié)閥的組成與分類

    調節(jié)閥又稱控製閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調節(jié)控製單元輸出的控製信號，借助動力操作去改變流體流量。調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節(jié)閥等。調節(jié)閥的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。

    2 調節(jié)閥類型的選擇

    2.1 調節(jié)閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調節(jié)閥選擇中*重要的環(huán)節(jié)。

    調節(jié)閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統(tǒng)對調節(jié)閥的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：

    (1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

    (2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

    (3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，儘量選擇結構簡單閥門。

    (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

    (5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

    2.2 調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇

    2.2.1 輸出力的考慮

    執(zhí)行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

    對於雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都冇有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在於弄清*大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度範圍建立力平衡。

    2.2.2 執(zhí)行機構類型的確定

    對執(zhí)行機構輸出力確定後，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機構。如果冇有防爆要求，則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用，但從節(jié)能方麵考慮，應儘量選用電動執(zhí)行機構。對於液動執(zhí)行機構，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構廣泛，但具有調節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構，如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控製等。
    3 調節(jié)閥的作用方式選擇

    調節(jié)閥的作用方式隻是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對於調節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方麵考慮：a)工藝生產**；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失*小。

    4 調節(jié)閥流，特性的選擇

    調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節(jié)及程序控製中，因此調節(jié)閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

    調節(jié)閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮：①從調節(jié)係統(tǒng)的調節(jié)質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。

    選擇好調節(jié)閥的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

    5 調節(jié)閥口徑的選擇

    調節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節(jié)閥進行Cv計算，並提供調節(jié)閥設計說明書。從調節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

    1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

    2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統(tǒng)特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。

    3)計算Cv。根據所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

    4)選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其*接近的**C。

    5)調節(jié)閥開度驗算。一般要求*大計算流量時的開度≯90%，*小計算流量時的開度≮10%。

    6)調節(jié)閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

    7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。

    6 結束語

    調節(jié)閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有紮實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利於調節(jié)控製回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控製效果，也使調節(jié)閥的使用壽命大大增長。調節(jié)閥的選擇要因地製宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和**，特彆隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，調節(jié)閥的結構功能變得更好、更**，為選擇調節(jié)閥提供了極大的方便。