硅膠再生膠
硅膠在使用中因吸附了介質(zhì)中的水分或其他有機(jī)物質(zhì)，當(dāng)其吸附效果不能滿足凈化要求時(shí)，可采用不同的方法再生后重復(fù)使用。再生方法和條件應(yīng)根據(jù)被硅膠吸附的物質(zhì)以及硅膠的種類加以選擇。
a) 硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生：
漂洗法：將硅膠在水蒸汽中吸附，達(dá)到飽和后放到熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑脫除被硅膠
吸附的有機(jī)雜質(zhì)，在經(jīng)凈水洗滌后烘焙脫水。
溶劑沖洗法：
根據(jù)硅膠吸附的有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇?，將吸附在硅膠內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠升溫以脫
出溶劑。
焙燒法：對(duì)于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)，使其逐步升溫至500-600攝氏度，膠粒吸附的有機(jī)雜質(zhì)
在高溫下被氧化呈現(xiàn)白色或黃褐色即可。
b) 硅膠吸附水分后再生
硅膠吸附水分后可通過除掉其水分而再生。加熱方式有多種，如：電熱爐加熱、間接蒸汽加熱、煙道余熱加熱和熱風(fēng)干燥等。熱脫附的溫度一般控制在150攝氏度（+-50）為宜，對(duì)藍(lán)膠指示劑應(yīng)控制在
80-100度為宜。各種硅膠再生時(shí)的*高溫度不應(yīng)超過以下限度：
粗孔硅膠： 不得高于600攝氏度
細(xì)孔硅膠： 不得高于250攝氏度
藍(lán) 膠： 不得高于120攝氏度
硅膠規(guī)格
1） 粗孔柱層析硅膠（依其純度又分為工業(yè)級(jí)粗孔柱層析硅膠、試劑級(jí)柱層析硅膠）（2）細(xì)孔柱層析硅膠
主要規(guī)格有
180--250μm (60-80目)
150--180μm （80-100目）
125--180μm （80-120目）
75--150μm （100-200目）
45--75μm （200-300目）
高效薄層層析硅膠技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品編號(hào) 煅石膏CaGeSo4 1/2 /H20% 氯化物Cl%<= 鐵Fe%<= PH值 篩殘余物%<=sieve顆粒度μm 活度
SG12-H / 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分開
SG12-HF254 / 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分開
SG12-G 12-14 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分開
SG12-GF254 12-14 0.02 0.02 6-7 8 10-40 三色分開

層析硅膠SG11系列（細(xì)孔）
產(chǎn)品編號(hào) 粒度 目數(shù) 平均孔徑 比表面積 孔體積（約）
SG1101 180-250μm 60-80 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g
SG1102 150-180μm 80-100 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g
SG1103 125-180μm 80-120 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g
SG1104 75-150μm 100-200 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g
SG1105 45-75μm 200-300 20-30Aо >600m2/g 0.4ml/g
柱層析硅膠SG11系列（粗孔）
產(chǎn)品編號(hào) 粒度 目數(shù) 平均孔徑 比表面積 孔體積（約）
SG1111 180-250μm 60-80 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g
SG1112 150-180μm 80-100 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g
SG1113 125-180μm 80-120 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g
SG1114 75-150μm 100-200 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g
SG1115 45-75μm 200-300 80-100Aо 300-400m2/g 0.8ml/g
3) 試劑柱層析硅膠及應(yīng)用
試劑柱層析硅膠是具有固體特性的膠態(tài)體系，由形成凝集結(jié)構(gòu)的膠體粒子構(gòu)成。膠體粒子是水合狀態(tài)硅膠（多硅酸）的縮聚物，屬非晶態(tài)物質(zhì)。膠體粒子的集合體的間隙形成試劑柱層析硅膠顆粒內(nèi)部的微孔隙結(jié)構(gòu)。因此，它是一種具有豐富微孔結(jié)構(gòu)，高比表面積、高純度、高活性的上等吸附材料。
試劑柱層析硅膠的主要性能特點(diǎn)--吸附特性，取決于原料硅膠生產(chǎn)過程中所形成的微孔結(jié)構(gòu)和內(nèi)孔表面。因此，生產(chǎn)過程中首先注重原料--粗孔塊狀硅膠質(zhì)量的優(yōu)選，優(yōu)選指標(biāo)應(yīng)控制：吸附容量80±2%，比表面積約360m2/g，平均孔徑要求在9nm（90Angstrom)左右。在選擇原料的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加工。其加工過程主要是：原料粉碎 粒度分級(jí) 酸處理 純水洗滌干燥 包裝檢驗(yàn)。
試劑柱層析主要控制指標(biāo)：
氯化物（cl）≤0.004%
鐵 (Fe) ≤0.02%
PH(10%水懸浮液)5-6
試劑柱層析硅膠的主要用途有以下幾個(gè)方面：
（1） 用于***有效成份的分離提純；
（2） 高純物質(zhì)制備；
（3） 用作色譜擔(dān)體或擔(dān)體原料；
（4） 有機(jī)物質(zhì)的脫水精制等。
柱層析硅膠的分離、提純、脫水精制機(jī)理；柱層析硅膠的微觀結(jié)構(gòu)與通用硅膠沒有大的差別，構(gòu)成膠體骨架的SiO2呈硅氧四面體結(jié)合，原子間的力場(chǎng)是平衡的。如前所述，硅膠有很高的比表面積，硅膠粒子內(nèi)部孔隙的表面結(jié)構(gòu)與形成的骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，表面的硅原子與膠體所含的結(jié)構(gòu)水形成硅醇基，即，這種結(jié)構(gòu)的不平衡性使硅膠的表面產(chǎn)生自由力場(chǎng)，即對(duì)水分子或其他極性分子有吸附能力，被吸附物質(zhì)因分子極性強(qiáng)弱不同，膠體粒子表面對(duì)其表現(xiàn)的吸附力大小有不同程度的差別。由于這方面原因，硅膠對(duì)不同物質(zhì)的混合物的吸附具有選擇性。當(dāng)分子極性較強(qiáng)的物質(zhì)組份通過硅膠表面時(shí)，與硅膠產(chǎn)生的吸附力也較強(qiáng)，該物質(zhì)組份在硅膠表面的保留時(shí)間較長(zhǎng)；相反，分子極性較弱的組份，其保留時(shí)間較短。故不同物質(zhì)的混合物因在通過硅膠過程中因保留時(shí)間的差別而得到分離。對(duì)于分子極性很強(qiáng)的物質(zhì)，硅膠對(duì)其吸附能力很強(qiáng)，如水分子即是。在這種情況下，被吸附的物質(zhì)分子只有在獲得足夠的能量（如熱能）時(shí)才能克服硅膠表面產(chǎn)生的引力場(chǎng)的位壘而脫離硅膠表面。這樣，在通常條件下，含有強(qiáng)極性物質(zhì)組份的混合物在通過硅膠柱層時(shí)，其中的強(qiáng)極性物質(zhì)組份被保留在硅膠孔隙內(nèi)部，從而表現(xiàn)出硅膠的脫水精制或提純物質(zhì)的能力。