納米材料填充塑料
納米氮化鋁
納米氮化鋁的高導熱和絕緣性能,決定其在絕緣導熱領域具有很大的應用前景.我公司通過長期的研究和應用廠家不斷的實驗,成功開發(fā)出具有高導熱絕緣性能的塑料產品.納米氮化鋁產品在聚苯硫醚(PPS)添加比例僅為千分之五左右卻使塑料的導熱提高16倍.從原來的0.3W/(㎡.K)提高到5W/(㎡.K).實驗表明產品在逐漸增加添加量的情況下,其導熱也有一定的提高.產品在添加到10%左右時樣品仍然可注射成型,且具有良好的機械性能.熱失重分析表明失重率隨納米氮化鋁填充量的增加而成比例降低。由于納米陶瓷本身具有耐腐蝕、耐酸耐堿、硬度高等性能特點,產品在提高了塑料的導熱性能的同時還大幅度提高了塑料的機械性能,塑料產品的使用壽命也提高了2-3倍。
目前國內*好的絕緣導熱塑料是通過聚苯硫醚(PPS)與其他粉體混合經雙螺桿擠出機擠出造粒制備了導熱絕緣塑料.*高熱導率達到3.4 W/(㎡.K)。
與現有技術相比我們的產品具有添加量少、導熱性高和絕緣性能好，可以顯著提高產品的機械性能,提高產品的使用壽命等優(yōu)異的特點。
性能特點 本產品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成形性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好、界面相容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱介電性能。(導熱系數320W/(㎡.k) 介點常數為3.6*1015）
◆主要參數
性 能 指 標 納米陶瓷粉 純度 游離硅 總氧含量 晶型 平均粒度 比表
面積 松裝密度 外觀
顏色
納米AlN >99.0% <0.2% <0.8% 六方結構 <50nm >105m2/g 0.05g/cm3 灰白色或白色
指標
品名 純度 O含量 Fe含量 晶型 平均粒度 比表
面積 松裝密度 外觀
顏色
超細AlN >99.0% <0.8% <40ppm 六方結構 0.5-1.0um >10.2m2/g 0.13g/cm3 灰白色
本產品采用等離子弧氣相合成方法生產，其主要參數如下表：
◆ 主要用途
1.導熱硅膠和導熱環(huán)氧樹脂
超高導熱納米AlN復合的硅膠具有良好的導熱性， 良好的電絕緣性， 較寬的電絕緣性使用溫度（工作溫度-60℃ --200℃）， 較低的稠度和良好的施工性能。產品已達或超過進口產品， 因為可取代同類進口產品而廣泛應用于電子器件的熱傳遞介質，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質。納米導熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙，增大它們之間的接觸面積， 達到更好的散熱效果。
2.導熱塑料中的應用：納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導熱率。通過實驗產品以5-10%的比例添加到塑料中，可以使塑料的導熱率從原來的0.3提高到5。導熱率提高了16倍多。相比較目前市場上的導熱填料（氧化鋁或哦氧化鎂等）具有添加量低，對制品的機械性能有提高作用，導熱效果提高更明顯等特點。目前相關應用廠家已經大規(guī)模采購納米氮化鋁粉體，新型的納米導熱塑料將投放市場。
3.高導熱硅橡膠的應用：采購與硅匹配性能好，在橡膠中容易分散，在不影響橡膠的機械性能的前提下（實驗證明對橡膠的機械性能還有提高作用）可大幅度提升硅橡膠的導熱率，在添加過程中不象氧化物等使黏度上升很快，添加量很?。ǜ鶕嵋笠话阍?/span>5%左右就可以使導熱率提高50%-70%），現廣泛應用與**，航空以及信息工程中。
4.其他應用領域：納米氮化鋁應用于熔煉有色金屬和半導體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護管、高溫絕緣件、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結構陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品，以及目前應用與PI樹脂，導熱絕緣云母帶，導熱脂，絕緣漆以及導熱油等。
納米氮化鋁粉體（Aluminium nitride nano powder）
◆ 性能特點
本產品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成型性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好、界面相容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱絕緣性能。
◆主要參數
本產品采用等離子弧氣相合成方法生產，顏色為灰白色，平均粒度小于50納米,納米AlN粉體熱導率高達320W/(㎡.k),與銅差不多,同時又高度絕緣,電阻率在10的15次方以上,且可耐1400度高溫。
◆ 主要用途
1、納米氮化鋁應用在電機云母帶、聚酰亞胺薄膜、絕緣漆布、絕緣槽、絕緣槽槭、絕緣漆、絕緣浸漬樹脂等絕緣材料上，大幅度提高散熱效果，使電機溫度大幅度降低，減少能源損耗，獲得更大的經濟效益，同時電機的絕緣性能不下降！
2、導熱絕緣硅膠
納米氮化鋁熱膨脹系數小，與半導體硅匹配性好。納米氮化鋁復合硅膠具有高導熱、低熱脹、低介電、電絕緣性好、耐高溫、較低的粘度和良好的施工性能。廣泛應用于電子器件的熱傳遞介質，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質。
3、導熱絕緣環(huán)氧樹脂
環(huán)氧樹脂具有良好的機械、電氣、粘接性、化學穩(wěn)定性等性能，使其在粘合劑、電氣絕緣材料和復合材料等方面有著重要的應用，但是，環(huán)氧樹脂*大的弱點是固化物的脆性大。納米氮化鋁不僅增加環(huán)氧樹脂復合材料的沖擊強度、拉伸強度和斷裂伸長率，而且大幅度提高環(huán)氧樹脂復合材料的導熱率和韌性。
4、導熱絕緣塑料
納米氮化鋁應用在塑料里不僅使塑料的抗拉強度、抗沖擊韌性和彈性模量上升，增強塑料，提高塑料的阻燃性能和耐高溫老化性能，而且大幅度提高塑料的導熱效果，相對于金屬導熱，不僅絕緣性能好，且有更好的電子輻射屏蔽作用。
5、導熱絕緣橡膠
納米氮化鋁應用在橡膠里，與橡膠的自由體積相配好，阻礙微裂紋擴展的能力高，限制橡膠大分子運動的能力和承載效率也高，不僅大幅度提升橡膠的拉伸強度，抗動態(tài)疲勞能力，大幅增強橡膠，且大幅度提高橡膠的導熱能力和耐磨損能力！
6、 導熱絕緣涂料
納米氮化鋁應用在涂料里，不僅大幅度提高涂料的導熱絕緣性能，而且由于納米氮化鋁具有自潤滑作用，不僅提高涂料成膜后的表面光滑度和硬度，同時大幅度提高涂料成膜后的抗劃痕能力和耐酸堿能力，又因為納米氮化鋁是無機陶瓷粉體，所以更是無毒的綠色**材料！
納米碳化硅
性能特點：
納米碳化硅粉體純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,具有極好的力學、熱學、電學和化學性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導率、低熱膨脹系數及高溫強度大特點。納米碳化硅粉體做為絕緣材料，導熱率高達270瓦/㎡.K!納米碳化硅粉體莫氏硬度高達9.4，又因為是原子晶體，化學性質非常穩(wěn)定，不溶于強酸、強堿。在空氣中700度煅燒無變化 ！
外觀顏色:灰綠色
純度：>99.09%
總氧含量:<0.61%
游離硅含量:<0.20%
晶型:β立方結構
平均粒度: <40nm
比表面積: >90m2/g
松裝密度:0.05g/cm3
一、納米碳化硅粉體在塑料里耐磨增強增韌應用：
納米碳化硅粉體在樹脂里分散性能好，不必更換現有設備，僅需在樹脂里添加百分之一，就提高塑料加工成型后耐磨能力百分之五十以上，同時塑料拉伸強度提高百分之三十以上，塑料沖擊強度提高百分之貳百以上，充份體現出了無機剛性納米粒子對塑料的同時增韌增強效應！
二、納米碳化硅粉體在塑料里導熱絕緣降低熱膨脹系數耐高溫應用：
納米碳化硅粉體在樹脂里分散性能好，不必更換現有設備，僅需在樹脂里添加百分之二十，就可以提高到塑料本身導熱率五倍以上，達到1W/㎡.K的水平，同時塑料的絕緣性能不降低，熱膨脹系數明顯降低，還可以提高塑料40度以上的耐高溫能力。
三、納米碳化硅粉體成都森發(fā)橡塑有限公司 目前大量成功應用于PI(聚酰亞胺)、PEEK（聚醚醚酮）、PTFE（聚四氟乙烯）等特種塑料里，即將大規(guī)模應用于PE、PVC、PA、PP、PS、PC、PET、PBT、ABS、POM、PPO、PPS等領域，**提高塑料的耐磨導熱絕緣拉伸
