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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):納米材料填充塑料

  • 產(chǎn)品型號(hào):PEEK PTFE
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
納米材料填充塑料目前大量成功應(yīng)用于PI(聚酰亞胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PTFE(聚四氟乙烯)等特種塑料里,即將大規(guī)模應(yīng)用于PE、PVC、PA、PP、PS、PC、PET、PBT、ABS、POM、PPO、PPS等領(lǐng)域,**提高塑料的耐磨導(dǎo)熱絕緣拉伸。。
詳情介紹:

納米材料填充塑料

納米氮化鋁

納米氮化鋁的高導(dǎo)熱和絕緣性能,決定其在絕緣導(dǎo)熱領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景.我公司通過(guò)長(zhǎng)期的研究和應(yīng)用廠家不斷的實(shí)驗(yàn),成功開(kāi)發(fā)出具有高導(dǎo)熱絕緣性能的塑料產(chǎn)品.納米氮化鋁產(chǎn)品在聚苯硫醚(PPS)添加比例僅為千分之五左右卻使塑料的導(dǎo)熱提高16.從原來(lái)的0.3W/(.K)提高到5W/(.K).實(shí)驗(yàn)表明產(chǎn)品在逐漸增加添加量的情況下,其導(dǎo)熱也有一定的提高.產(chǎn)品在添加到10%左右時(shí)樣品仍然可注射成型,且具有良好的機(jī)械性能.熱失重分析表明失重率隨納米氮化鋁填充量的增加而成比例降低。由于納米陶瓷本身具有耐腐蝕、耐酸耐堿、硬度高等性能特點(diǎn),產(chǎn)品在提高了塑料的導(dǎo)熱性能的同時(shí)還大幅度提高了塑料的機(jī)械性能,塑料產(chǎn)品的使用壽命也提高了2-3倍。

目前國(guó)內(nèi)*好的絕緣導(dǎo)熱塑料是通過(guò)聚苯硫醚(PPS)與其他粉體混合經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒制備了導(dǎo)熱絕緣塑料.*高熱導(dǎo)率達(dá)到3.4 W/(.K)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比我們的產(chǎn)品具有添加量少、導(dǎo)熱性高和絕緣性能好,可以顯著提高產(chǎn)品的機(jī)械性能,提高產(chǎn)品的使用壽命等優(yōu)異的特點(diǎn)。

性能特點(diǎn)  本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低,良好的注射成形性能;用于復(fù)合材料,與半導(dǎo)體硅匹配性好、界面相容性好,可提高復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)熱介電性能。(導(dǎo)熱系數(shù)320W/(.k) 介點(diǎn)常數(shù)為3.6*1015

◆主要參數(shù)

標(biāo) 納米陶瓷粉 純度 游離硅 總氧含量 晶型 平均粒度 比表

面積 松裝密度 外觀

顏色

納米AlN >99.0% <0.2% <0.8% 六方結(jié)構(gòu) <50nm >105m2/g 0.05g/cm3 灰白色或白色

指標(biāo)

品名 純度 O含量 Fe含量 晶型 平均粒度 比表

面積 松裝密度 外觀

顏色

超細(xì)AlN >99.0% <0.8% <40ppm 六方結(jié)構(gòu) 0.5-1.0um >10.2m2/g 0.13g/cm3 灰白色

本產(chǎn)品采用等離子弧氣相合成方法生產(chǎn),其主要參數(shù)如下表:

主要用途

1.導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂

超高導(dǎo)熱納米AlN復(fù)合的硅膠具有良好的導(dǎo)熱性, 良好的電絕緣性, 較寬的電絕緣性使用溫度(工作溫度-60 --200℃), 較低的稠度和良好的施工性能。產(chǎn)品已達(dá)或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品, 因?yàn)榭扇〈?lèi)進(jìn)口產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電子器件的熱傳遞介質(zhì),提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細(xì)縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導(dǎo)熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙,增大它們之間的接觸面積, 達(dá)到更好的散熱效果。

2.導(dǎo)熱塑料中的應(yīng)用:納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導(dǎo)熱率。通過(guò)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品以5-10%的比例添加到塑料中,可以使塑料的導(dǎo)熱率從原來(lái)的0.3提高到5。導(dǎo)熱率提高了16倍多。相比較目前市場(chǎng)上的導(dǎo)熱填料(氧化鋁或哦氧化鎂等)具有添加量低,對(duì)制品的機(jī)械性能有提高作用,導(dǎo)熱效果提高更明顯等特點(diǎn)。目前相關(guān)應(yīng)用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購(gòu)納米氮化鋁粉體,新型的納米導(dǎo)熱塑料將投放市場(chǎng)。

3.高導(dǎo)熱硅橡膠的應(yīng)用:采購(gòu)與硅匹配性能好,在橡膠中容易分散,在不影響橡膠的機(jī)械性能的前提下(實(shí)驗(yàn)證明對(duì)橡膠的機(jī)械性能還有提高作用)可大幅度提升硅橡膠的導(dǎo)熱率,在添加過(guò)程中不象氧化物等使黏度上升很快,添加量很?。ǜ鶕?jù)導(dǎo)熱要求一般在5%左右就可以使導(dǎo)熱率提高50%-70%),現(xiàn)廣泛應(yīng)用與**,航空以及信息工程中。

4.其他應(yīng)用領(lǐng)域:納米氮化鋁應(yīng)用于熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護(hù)管、高溫絕緣件、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品,以及目前應(yīng)用與PI樹(shù)脂,導(dǎo)熱絕緣云母帶,導(dǎo)熱脂,絕緣漆以及導(dǎo)熱油等。

 

納米氮化鋁粉體(Aluminium nitride nano powder

性能特點(diǎn)

本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低,良好的注射成型性能;用于復(fù)合材料,與半導(dǎo)體硅匹配性好、界面相容性好,可提高復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)熱絕緣性能。

◆主要參數(shù)

本產(chǎn)品采用等離子弧氣相合成方法生產(chǎn),顏色為灰白色,平均粒度小于50納米,納米AlN粉體熱導(dǎo)率高達(dá)320W/(.k),與銅差不多,同時(shí)又高度絕緣,電阻率在1015次方以上,且可耐1400度高溫。

 

主要用途

1、納米氮化鋁應(yīng)用在電機(jī)云母帶、聚酰亞胺薄膜、絕緣漆布、絕緣槽、絕緣槽槭、絕緣漆、絕緣浸漬樹(shù)脂等絕緣材料上,大幅度提高散熱效果,使電機(jī)溫度大幅度降低,減少能源損耗,獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)電機(jī)的絕緣性能不下降!

 

2、導(dǎo)熱絕緣硅膠

納米氮化鋁熱膨脹系數(shù)小,與半導(dǎo)體硅匹配性好。納米氮化鋁復(fù)合硅膠具有高導(dǎo)熱、低熱脹、低介電、電絕緣性好、耐高溫、較低的粘度和良好的施工性能。廣泛應(yīng)用于電子器件的熱傳遞介質(zhì),提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細(xì)縫處的熱傳遞介質(zhì)。

 

3、導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹(shù)脂

環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的機(jī)械、電氣、粘接性、化學(xué)穩(wěn)定性等性能,使其在粘合劑、電氣絕緣材料和復(fù)合材料等方面有著重要的應(yīng)用,但是,環(huán)氧樹(shù)脂*大的弱點(diǎn)是固化物的脆性大。納米氮化鋁不僅增加環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,而且大幅度提高環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱率和韌性。

 

4、導(dǎo)熱絕緣塑料

納米氮化鋁應(yīng)用在塑料里不僅使塑料的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊韌性和彈性模量上升,增強(qiáng)塑料,提高塑料的阻燃性能和耐高溫老化性能,而且大幅度提高塑料的導(dǎo)熱效果,相對(duì)于金屬導(dǎo)熱,不僅絕緣性能好,且有更好的電子輻射屏蔽作用。

 

5、導(dǎo)熱絕緣橡膠

納米氮化鋁應(yīng)用在橡膠里,與橡膠的自由體積相配好,阻礙微裂紋擴(kuò)展的能力高,限制橡膠大分子運(yùn)動(dòng)的能力和承載效率也高,不僅大幅度提升橡膠的拉伸強(qiáng)度,抗動(dòng)態(tài)疲勞能力,大幅增強(qiáng)橡膠,且大幅度提高橡膠的導(dǎo)熱能力和耐磨損能力!

 

6、 導(dǎo)熱絕緣涂料

納米氮化鋁應(yīng)用在涂料里,不僅大幅度提高涂料的導(dǎo)熱絕緣性能,而且由于納米氮化鋁具有自潤(rùn)滑作用,不僅提高涂料成膜后的表面光滑度和硬度,同時(shí)大幅度提高涂料成膜后的抗劃痕能力和耐酸堿能力,又因?yàn)榧{米氮化鋁是無(wú)機(jī)陶瓷粉體,所以更是無(wú)毒的綠色**材料!

 

納米碳化硅

性能特點(diǎn):

  納米碳化硅粉體純度高、粒徑小、分布均勻,比表面積大、高表面活性,松裝密度低,具有極好的力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能,即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤(rùn)滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強(qiáng)度大特點(diǎn)。納米碳化硅粉體做為絕緣材料,導(dǎo)熱率高達(dá)270/.K!納米碳化硅粉體莫氏硬度高達(dá)9.4,又因?yàn)槭窃泳w,化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。在空氣中700度煅燒無(wú)變化 !

 

外觀顏色:灰綠色

純度:>99.09%

總氧含量:<0.61%

游離硅含量:<0.20%

晶型:β立方結(jié)構(gòu)

平均粒度: <40nm

比表面積: >90m2/g

松裝密度:0.05g/cm3

 

一、納米碳化硅粉體在塑料里耐磨增強(qiáng)增韌應(yīng)用:

    納米碳化硅粉體在樹(shù)脂里分散性能好,不必更換現(xiàn)有設(shè)備,僅需在樹(shù)脂里添加百分之一,就提高塑料加工成型后耐磨能力百分之五十以上,同時(shí)塑料拉伸強(qiáng)度提高百分之三十以上,塑料沖擊強(qiáng)度提高百分之貳百以上,充份體現(xiàn)出了無(wú)機(jī)剛性納米粒子對(duì)塑料的同時(shí)增韌增強(qiáng)效應(yīng)!

二、納米碳化硅粉體在塑料里導(dǎo)熱絕緣降低熱膨脹系數(shù)耐高溫應(yīng)用:

納米碳化硅粉體在樹(shù)脂里分散性能好,不必更換現(xiàn)有設(shè)備,僅需在樹(shù)脂里添加百分之二十,就可以提高到塑料本身導(dǎo)熱率五倍以上,達(dá)到1W/.K的水平,同時(shí)塑料的絕緣性能不降低,熱膨脹系數(shù)明顯降低,還可以提高塑料40度以上的耐高溫能力。

三、納米碳化硅粉體成都森發(fā)橡塑有限公司 目前大量成功應(yīng)用于PI(聚酰亞胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PTFE聚四氟乙烯)等特種塑料里,即將大規(guī)模應(yīng)用于PE、PVC、PA、PP、PS、PC、PETPBT、ABSPOM、PPO、PPS等領(lǐng)域,**提高塑料的耐磨導(dǎo)熱絕緣拉伸。www.cdsenfa.com    www.see-far.cn   www.seafar.cn

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